چرا باید پودر پلیمر قابل پخش مجدد را به چسب کاشی اضافه کرد؟

نقشپودر پلیمری قابل پخش مجدددرساخت و سازصنعت را نمی توان دست کم گرفت.به عنوان یک ماده افزودنی پرکاربرد، می توان گفت که ظاهر پودر پلیمری قابل پخش مجدد، کیفیت ساخت را بیش از یک درجه بهبود بخشیده است.جزء اصلی پودر پلیمر قابل پخش مجدد یک پلیمر ماکرومولکولی آلی با خواص نسبتاً پایدار است.در همان زمان، PVA به عنوان یک کلوئید محافظ اضافه می شود.معمولا در دمای اتاق پودری است.قابلیت چسبندگی بسیار قوی است و عملکرد ساخت و ساز نیز بسیار خوب است.علاوه بر این، این نوع پودر پلیمری به وضوح می تواند مقاومت در برابر سایش و عملکرد جذب آب دیوار را با افزایش انسجام ملات بهبود بخشد.در عین حال، استحکام چسبندگی و تغییر شکل پذیری نیز قطعی است.درجه بهبود

پودر لاتکس قابل پخش مجددپودر چند منظوره سبز، دوستدار محیط زیست، صرفه جویی در انرژی ساختمان و با کیفیت بالا استمواد و مصالح ساختمانی، و یک افزودنی کاربردی ضروری و مهم برایملات مخلوط خشک.این می تواند عملکرد ملات را بهبود بخشد، استحکام ملات را افزایش دهد، استحکام اتصال بین ملات و بسترهای مختلف را افزایش دهد، انعطاف پذیری و کارایی، مقاومت فشاری، مقاومت خمشی، مقاومت در برابر سایش، چقرمگی و ویسکوزیته ملات را بهبود بخشد.ظرفیت رله و نگهداری آب، قابلیت ساخت.عملکرد پودر لاتکس قابل پخش مجدد درچسب کاشینسبتا قوی است و پودر لاتکس قابل پخش مجدد دارای قابلیت اتصال بالا و خواص منحصر به فرد است.

پودر لاتکسقوام و صافی سیستم را در حالت اختلاط مرطوب بهبود می بخشد.با توجه به ویژگی های پلیمر، انسجام مواد اختلاط مرطوب تا حد زیادی بهبود می یابد و به کارایی کمک می کند.پس از خشک شدن، فراهم می کندچسبندگی به لایه سطحی صاف و متراکم، اثر رابط ماسه، شن و منافذ را بهبود می بخشد.با فرض اطمینان از مقدار افزودنی، می توان آن را به یک فیلم در سطح مشترک تبدیل کرد، به طوری که چسب کاشی انعطاف پذیری خاصی داشته باشد، خاصیت ارتجاعی را کاهش می دهد.odulus، و تنش تغییر شکل حرارتی را تا حد زیادی جذب می کند.در صورت غوطه ور شدن در آب در مرحله بعدی، تنش هایی مانند مقاومت در برابر آب، دمای بافر و تغییر شکل مواد ناسازگار (ضریب تغییر شکل کاشی 6×10-6/℃، ضریب تغییر شکل بتن سیمانی 10×10-6/℃) وجود خواهد داشت. ، و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود بخشد.

افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد در چسب کاشی تأثیر بسیار آشکاری در بهبود عملکرد چسب کاشی بر پایه سیمان دارد و تأثیر بسزایی در استحکام باند، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر پیری چسب دارد.انواع مختلفی از پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای چسب های کاشی در بازار وجود دارد، مانند پودر لاتکس قابل پخش مجدد اکریلیک، پودر استایرن-اکریلیک، کوپلیمر وینیل استات-اتیلن و غیره. .بیشتر پودر لاتکس قابل پخش استکوپلیمر وینیل استات-اتیلن.

(1) با افزایش مقدار سیمان، استحکام اولیه پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای چسب کاشی افزایش می یابد و در همان زمان، استحکام چسب کششی پس از غوطه وری در آب و استحکام چسب کششی پس از پیری حرارتی نیز افزایش می یابد.

(2) با افزایش مقدار پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای چسب کاشی، استحکام باند کششی پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای چسب کاشی پس از غوطه وری در آب و استحکام باند کششی پس از پیری حرارتی افزایش یافت، اما پیری حرارتی پس از آن افزایش یافت. ، استحکام باند کششی به طور قابل توجهی افزایش یافت.

روش چسباندن سنتی کاشی ها به روش ساخت لایه ضخیم است، یعنی ابتدا ملات معمولی را به پشت کاشی می زنند و سپس کاشی ها را به لایه پایه فشار می دهند.ضخامت لایه ملات حدود 10 تا 30 میلی متر است.اگرچه این روش برای ساخت روی پایه های ناهموار بسیار مناسب است، اما از معایب آن می توان به راندمان پایین اشاره کرد.کاشی کاری، الزامات بالا برای مهارت فنی کارگران، افزایش خطر سقوط به دلیل انعطاف پذیری ضعیف ملات و مشکل در اصلاح ملات در محل ساخت و ساز.کیفیت به شدت کنترل می شود.این روش فقط برای کاشی هایی با میزان جذب آب بالا مناسب است.قبل از چسباندن کاشی ها، کاشی ها باید در آب خیس شوند تا به استحکام چسبندگی کافی دست یابند.