چرا باید پودر پلیمری قابل پخش مجدد را به چسب کاشی اضافه کنیم؟

نقشپودر پلیمری قابل پخش مجدددرساخت و سازصنعت را نمی‌توان دست کم گرفت. به عنوان یک ماده افزودنی پرکاربرد، می‌توان گفت که ظاهر پودر پلیمری قابل پخش مجدد، کیفیت ساخت و ساز را بیش از یک درجه بهبود بخشیده است. جزء اصلی پودر پلیمری قابل پخش مجدد، یک پلیمر ماکرومولکولی آلی با خواص نسبتاً پایدار است. در عین حال، PVA به عنوان یک کلوئید محافظ اضافه می‌شود. این ماده عموماً در دمای اتاق به صورت پودری است. قابلیت چسبندگی بسیار قوی است و عملکرد ساخت و ساز نیز بسیار خوب است. علاوه بر این، این نوع پودر پلیمری می‌تواند با افزایش چسبندگی ملات، مقاومت در برابر سایش و عملکرد جذب آب دیوار را به وضوح بهبود بخشد. در عین حال، استحکام چسبندگی و تغییر شکل‌پذیری نیز قطعی هستند. درجه بهبود.

پودر لاتکس قابل حل مجددیک پودر چند منظوره سبز، سازگار با محیط زیست، صرفه جویی در مصرف انرژی در ساختمان و با کیفیت بالا استمصالح ساختمانیو یک افزودنی کاربردی ضروری و مهم برایملات خشک مخلوط. این می تواند عملکرد ملات را بهبود بخشد، استحکام ملات را افزایش دهد، استحکام پیوند بین ملات و بسترهای مختلف را افزایش دهد، انعطاف پذیری و کارایی، مقاومت فشاری، مقاومت خمشی، مقاومت در برابر سایش، چقرمگی و ویسکوزیته ملات را بهبود بخشد. ظرفیت رله و حفظ آب، قابلیت ساخت. عملکرد پودر لاتکس قابل پخش مجدد درچسب کاشینسبتاً قوی است و پودر لاتکس قابل پخش مجدد، قابلیت اتصال بالا و خواص منحصر به فردی دارد.

پودر لاتکسثبات و نرمی سیستم را در حالت اختلاط مرطوب بهبود می‌بخشد. با توجه به ویژگی‌های پلیمر، انسجام مواد اختلاط مرطوب تا حد زیادی بهبود می‌یابد و به کارایی کمک زیادی می‌کند. پس از خشک شدن،چسبندگی به لایه سطحی صاف و متراکم، اثر رابط شن، ماسه و منافذ را بهبود می‌بخشد. با فرض اطمینان از مقدار افزودنی، می‌توان آن را در سطح مشترک به یک فیلم غنی کرد، به طوری که چسب کاشی انعطاف‌پذیری خاصی داشته باشد، خاصیت ارتجاعی را کاهش می‌دهد.اُدولوس، و تنش تغییر شکل حرارتی را تا حد زیادی جذب می‌کند. در صورت غوطه‌وری در آب در مرحله بعد، تنش‌هایی مانند مقاومت در برابر آب، دمای بافر و تغییر شکل ناپایدار مواد (ضریب تغییر شکل کاشی 6×10-6/℃، ضریب تغییر شکل بتن سیمان 10×10-6/℃) وجود خواهد داشت و مقاومت در برابر آب و هوا را بهبود می‌بخشد.

افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد در چسب‌های کاشی تأثیر بسیار آشکاری در بهبود عملکرد چسب‌های کاشی پایه سیمانی دارد و تأثیر قابل توجهی بر استحکام اتصال، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر فرسودگی چسب دارد. انواع مختلفی از پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای چسب‌های کاشی در بازار وجود دارد، مانند پودر لاتکس قابل پخش مجدد اکریلیک، پودر استایرن-اکریلیک، کوپلیمر وینیل استات-اتیلن و غیره. به طور کلی، چسب‌های کاشی مورد استفاده در چسب‌های کاشی موجود در بازار می‌توانند قابل پخش مجدد باشند. بیشتر پودر لاتکس قابل پخش مجددکوپلیمر وینیل استات-اتیلن.

(1) با افزایش مقدار سیمان، استحکام اولیه پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای چسب کاشی افزایش می‌یابد و همزمان، استحکام کششی چسب پس از غوطه‌وری در آب و استحکام کششی چسب پس از پیرسازی حرارتی نیز افزایش می‌یابد.

(2) با افزایش مقدار پودر لاتکس قابل حل مجدد برای چسب کاشی، استحکام پیوند کششی پودر لاتکس قابل حل مجدد برای چسب کاشی پس از غوطه‌وری در آب و استحکام پیوند کششی پس از پیرسازی حرارتی به طور متناسب افزایش یافت، اما پس از پیرسازی حرارتی، استحکام پیوند کششی به طور قابل توجهی افزایش یافت.

روش سنتی چسباندن کاشی‌ها، روش ساخت لایه ضخیم است، یعنی ابتدا ملات معمولی را به پشت کاشی‌ها می‌مالند و سپس کاشی‌ها را به لایه پایه فشار می‌دهند. ضخامت لایه ملات حدود 10 تا 30 میلی‌متر است. اگرچه این روش برای ساخت و ساز روی پایه‌های ناهموار بسیار مناسب است، اما معایب آن عبارتند از: راندمان پایینکاشی کاری، الزامات بالا برای مهارت فنی کارگران، افزایش خطر افتادن به دلیل انعطاف‌پذیری ضعیف ملات، و دشواری در اصلاح ملات در محل ساخت و ساز. کیفیت به شدت کنترل می‌شود. این روش فقط برای کاشی‌هایی با میزان جذب آب بالا مناسب است. قبل از چسباندن کاشی‌ها، کاشی‌ها باید در آب خیسانده شوند تا به استحکام چسبندگی کافی برسند.