پودر لاتکس قابل پخش مجدد چه نقشی در ملات عایق حرارتی EPS دارد؟

تاثیر افزودن پودر پلیمر بر مقاومت ملات عایق حرارتی
غشای مش پلیمری بسیار انعطاف پذیر و بسیار الاستیک که توسط پودر لاتکس تشکیل شده است به طور قابل توجهی عملکرد ملات عایق حرارتی را بهبود می بخشد، به خصوص استحکام کششی تا حد زیادی بهبود می یابد. هنگامی که نیروی خارجی اعمال می شود، به دلیل بهبود انسجام کلی ملات و خاصیت ارتجاعی پلیمر، وقوع ریزترک ها جبران یا کند می شود.
استحکام کششی ملات عایق حرارتی با افزایش محتوای پودر پلیمر افزایش می یابد. استحکام خمشی و مقاومت فشاری با افزایش محتوای پودر لاتکس تا حدی کاهش می یابد، اما همچنان می تواند الزامات دکوراسیون بیرونی دیوار را برآورده کند. خمش فشاری نسبتاً کوچک است، که نشان می دهد ملات عایق حرارتی انعطاف پذیری و عملکرد تغییر شکل خوبی دارد.
دلایل اصلی که چرا پودر پلیمر استحکام کششی را بهبود می بخشد عبارتند از: در طی فرآیند انعقاد و سخت شدن ملات، پلیمر در ناحیه انتقال بین ذرات EPS و خمیر سیمان ژل می شود و لایه ای تشکیل می دهد و رابط بین این دو را متراکم تر و قوی تر می کند. بخشی از پلیمر در خمیر سیمان پراکنده شده و به صورت لایه ای بر روی سطح ژل هیدرات سیمان متراکم می شود تا شبکه پلیمری تشکیل شود. این شبکه پلیمری با مدول الاستیک کم، چقرمگی سیمان سخت شده را بهبود می بخشد. گروه‌های قطبی خاصی در مولکول‌های پلیمر نیز ممکن است با محصولات هیدراتاسیون سیمان واکنش شیمیایی نشان دهند تا اثرات پل زدن خاصی ایجاد کنند، در نتیجه ساختار فیزیکی محصولات هیدراتاسیون سیمان را بهبود می‌بخشند و استرس داخلی را کاهش می‌دهند و در نتیجه تولید ریزترک‌ها در خمیر سیمان را کاهش می‌دهند.
تاثیر دوز پودر پلیمری قابل پخش مجدد بر عملکرد کاری ملات عایق حرارتی EPS
با افزایش دوز پودر لاتکس، انسجام و حفظ آب به طور قابل توجهی بهبود می یابد و عملکرد کاری بهینه می شود. هنگامی که دوز به 2.5٪ می رسد، می تواند به طور کامل نیازهای ساخت و ساز را برآورده کند. اگر دوز بیش از حد باشد، ویسکوزیته ملات عایق حرارتی EPS بسیار زیاد و سیالیت کم است که برای ساخت و ساز مناسب نیست و هزینه ملات افزایش می یابد.
دلیل اینکه پودر پلیمر عملکرد کاری ملات را بهینه می کند این است که پودر پلیمر یک پلیمر مولکولی بالا با گروه های قطبی است. هنگامی که پودر پلیمر با ذرات EPS مخلوط می شود، بخش های غیر قطبی در زنجیره اصلی پودر پلیمر با ذرات EPS تعامل خواهند داشت. جذب فیزیکی در سطح غیر قطبی EPS رخ می دهد. گروه های قطبی در پلیمر به سمت بیرون روی سطح ذرات EPS قرار دارند و باعث می شوند ذرات EPS از آبگریز به آب دوست تبدیل شوند. با توجه به اثر اصلاحی پودر لاتکس بر روی سطح ذرات EPS، این مشکل که ذرات EPS به راحتی در معرض آب قرار می گیرند حل می شود. مشکل لایه بندی ملات شناور و بزرگ. هنگامی که سیمان در این زمان اضافه و مخلوط می شود، گروه های قطبی جذب شده روی سطح ذرات EPS با سیمان برهمکنش می کنند و به طور نزدیک با هم ترکیب می شوند، در نتیجه کارایی ملات عایق EPS را به طور قابل توجهی بهبود می بخشند. این در این واقعیت منعکس می شود که ذرات EPS به راحتی توسط دوغاب سیمان خیس می شوند و نیروی پیوند بین این دو تا حد زیادی بهبود می یابد.
پودر پلیمری قابل پخش مجدد یک جزء ضروری از دوغاب عایق ذرات EPS با کارایی بالا است. مکانیسم عمل آن عمدتاً به این صورت است که ذرات پلیمری در سیستم به صورت یک فیلم پیوسته جمع می‌شوند و محصولات هیدراتاسیون سیمان را به یکدیگر پیوند می‌دهند تا یک ساختار شبکه کامل را تشکیل دهند و به طور محکم با ذرات EPS ترکیب شوند. سیستم کامپوزیت پودر پلیمری قابل پخش مجدد و سایر بایندرها دارای یک اثر الاستیک نرم خوب است که تا حد زیادی استحکام کششی پیوند و عملکرد ساخت ملات عایق ذرات EPS را بهبود می بخشد.