چه مواد افزودنی ساختمانی می تواند خواص ملات مخلوط خشک را بهبود بخشد؟ چگونه کار می کنند؟

سورفکتانت آنیونی موجود درساخت و سازمواد افزودنی می توانند باعث شوند که ذرات سیمان یکدیگر را پراکنده کنند به طوری که آب آزاد محصور شده توسط سنگدانه سیمان آزاد شود و سنگدانه سیمان آگلومره شده به طور کامل پخش شده و به طور کامل هیدراته شود تا به ساختاری متراکم و افزایش مقاومت ملات، بهبود نفوذ ناپذیری، مقاومت در برابر ترک و دوام

ملات مخلوط شده با مواد افزودنی دارای کارایی خوب، میزان نگهداری آب بالا، چسبندگی قوی، غیر سمی، بی ضرر، ایمن و سازگار با محیط زیست است. مناسب برای تولید سنگ تراشی معمولی، گچ بری، ملات خاکی و ضد آب در کارخانه های ملات آماده و در ساخت آجر سفالی بتنی، آجر سرامیت، آجر توخالی، بلوک بتنی و آجر نسوز در انواع مختلف کاربرد دارد. ساختمان های صنعتی و عمرانی. ساخت گچ کاری دیوار داخلی و خارجی، گچ کاری دیوار ساده بتنی، زمین، تسطیح سقف، ملات ضد آب و ....

1. سلولز اتر

در ملات آماده،اتر سلولزافزودنی اصلی است که در سطح بسیار کم اضافه می شود، اما می تواند به طور قابل توجهی خواص ملات مرطوب را بهبود بخشد و بر خواص ساختمانی ملات تأثیر بگذارد. انتخاب معقول اترهای سلولزی از انواع مختلف، ویسکوزیته های مختلف، اندازه ذرات مختلف، درجات ویسکوزیته متفاوت و مقادیر افزودنی تاثیر مثبتی بر بهبود عملکرد خواهد داشت.ملات خشک.

اتر سلولز در تولید مصالح ساختمانی به ویژه ملات خشک نقش بی بدیلی دارد، به ویژه در تولید ملات مخصوص (ملات اصلاح شده) جزء ضروری و مهم است. اتر سلولز نقش حفظ آب، ضخیم شدن، به تاخیر انداختن قدرت هیدراتاسیون سیمان و بهبود عملکرد ساخت و ساز را ایفا می کند. ظرفیت نگهداری خوب آب، هیدراتاسیون سیمان را کامل تر می کند، که می تواند ویسکوزیته مرطوب ملات مرطوب را بهبود بخشد، استحکام پیوند ملات را بهبود بخشد و زمان عملیات را تنظیم کند. افزودن اترهای سلولز به ملات های اسپری مکانیکی می تواند خواص پاشش یا پمپاژ ملات و همچنین استحکام ساختاری را بهبود بخشد. بنابراین اتر سلولز به عنوان یک افزودنی مهم در ملات آماده استفاده می شود.

2. پودر پلیمری قابل پخش مجدد

پودر لاتکس قابل پخش مجددیک رزین ترموپلاستیک پودری است که از خشک کردن اسپری و پردازش بعدی به دست می آیدامولسیون پلیمری. این عمدتا در ساخت و ساز استفاده می شود، به خصوص ملات پودر خشک برای افزایشانسجام، انسجام و انعطاف پذیری.

نقش پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات: پس از پراکندگیپودر پلیمری قابل پخش مجدد، یک فیلم تشکیل می دهد و به عنوان چسب دوم برای افزایش چسبندگی عمل می کند. کلوئید محافظ توسط سیستم ملات جذب می شود و پس از تشکیل فیلم یا پراکندگی دوم توسط آب از بین نمی رود. رزین پلیمری تشکیل دهنده فیلم به عنوان یک ماده تقویت کننده در سراسر سیستم ملات توزیع می شود و در نتیجه انسجام ملات را افزایش می دهد.

در ملات مرطوب، پودر پلیمری پراکنده می تواند عملکرد ساخت و ساز را بهبود بخشد، عملکرد جریان را بهبود بخشد، مقاومت تیکسوتروپی و افتادگی را افزایش دهد، چسبندگی را بهبود بخشد، زمان باز شدن را طولانی تر کند و حفظ آب را افزایش دهد. پس از پخت ملات، می تواند استحکام کششی را بهبود بخشد. استحکام کششی، افزایش استحکام خمشی، کاهش مدول الاستیک، افزایش تغییر شکل پذیری، افزایش چگالی مواد، افزایش مقاومت در برابر سایش، افزایش استحکام چسبندگی، کاهش عمق کربنیزاسیون، کاهش جذب آب مواد، و باعث می‌شود که ماده به شدت آبگریز باشد و غیره.

3.هوا حباب عامل 

عامل حباب هوا که به عنوان عامل هوادهی نیز شناخته می شود، به معرفی تعداد زیادی حباب های ریز هوا با توزیع یکنواخت در فرآیند اختلاط ملات اشاره دارد که می تواند کشش سطحی آب در ملات را کاهش داده و در نتیجه پراکندگی بهتر و بهتری داشته باشد. کاهش مخلوط ملات مواد افزودنی برای خونریزی و جداسازی. علاوه بر این، معرفی حباب های هوای ریز و پایدار نیز کارایی را بهبود می بخشد. مقدار هوای وارد شده به نوع ملات و تجهیزات اختلاط مورد استفاده بستگی دارد.

با وجود اینکه مقدار هواکش بسیار کم است، اما عامل هواگیر تأثیر زیادی بر عملکرد ملات آماده دارد. این می تواند به طور موثر کارایی ملات آماده را بهبود بخشد، نفوذ ناپذیری و مقاومت در برابر سرما را بهبود بخشد و چگالی ملات را کاهش دهد. ، صرفه جویی در مصالح و افزایش سطح ساخت و ساز، اما افزودن عامل حباب هوا باعث کاهش مقاومت ملات به خصوص ملات مقاوم در برابر فشار می شود. بنابراین، مقدار عامل حباب هوا باید به شدت کنترل شود، و میزان هوای ملات، عملکرد ساخت و ساز و استحکام نسبی برای تعیین مقدار بهینه افزودنی باید کنترل شود.

4. عامل قدرت اولیه

عامل استحکام اولیه یک افزودنی است که می تواند توسعه مقاومت اولیه ملات را تسریع کند. بیشتر آنها الکترولیت های معدنی و تعداد کمی از آنها ترکیبات آلی هستند.

عامل استحکام اولیه ملات آماده باید پودر و خشک باشد. فرمت کلسیم بیشترین کاربرد را در ملات آماده دارد. فرمت کلسیم می تواند استحکام اولیه ملات را بهبود بخشد و هیدراتاسیون سیلیکات تری کلسیم را تسریع کند که اثر کاهش دهنده آب خاصی دارد و خواص فیزیکی فرمات کلسیم در دمای اتاق پایدار است. آگلومره شدن آن آسان نیست و بیشتر برای استفاده در ملات پودر خشک مناسب است.

5. عامل کاهنده آب

عامل کاهنده آببه افزودنی اطلاق می شود که می تواند مقدار آب اختلاط را در شرایطی که قوام ملات اساساً یکسان باشد کاهش دهد.فوق روان کننده هابه طور کلی سورفکتانت هایی هستند که با توجه به عملکرد آنها می توان به: فوق روان کننده های معمولی، فوق روان کننده ها، فوق روان کننده های زودرس، فوق روان کننده های تاخیری، فوق روان کننده های تاخیری و فوق روان کننده ها تقسیم بندی کرد.

ماده کاهنده آب مورد استفاده برای ملات آماده باید پودری و خشک باشد. چنین عامل کاهنده آب را می توان بدون کاهش ماندگاری ملات آماده به طور یکنواخت در ملات پودر خشک پخش کرد. در حال حاضر کاربرد عامل کاهنده آب در ملات آماده عموماً در سیمان خود تراز، خود تراز گچ، ملات خراش دسته ای، ملات ضد آب، بتونه و ... می باشد. انتخاب عامل کاهنده آب به مواد اولیه و مواد اولیه مختلف بستگی دارد. خواص مختلف ملات اختیاری

افزودنی های ملات آماده همچنین شامل کندکننده ها، شتاب دهنده ها،الیاف، روان کننده های تیکسوتروپیک، مواد کف زدا و ... که با توجه به انواع ملات اضافه می شوند. از این افزودنی ها در ملات آماده برای بهبود عملکرد استفاده می شود که مانند چاشنی پخت و پز غذا است. برای روشن شدن رنگ ظروف، افزایش طعم و قفل شدن مواد غذایی به ظروف اضافه می شود تا انواعملات های آمادهمی تواند نقش بهتری ایفا کند. یک سلاح جادویی برای استفاده بهتر در پروژه های خمپاره مخلوط خشک.