پودر لاتکس قابل حل مجددپودر لوسیون اصلاحشدهای است که با خشک کردن اسپری یک کوپلیمر دوتایی یا سهتایی وینیلاستاز و اتیلن ترت کربنات VoVa یا آلکن یا اکریلیک اسید به دست میآید. این پودر قابلیت پخش مجدد خوبی دارد و در صورت تماس با آب، دوباره به صورت لوسیون پخش میشود و خواص شیمیایی آن با لوسیون اصلی یکسان است.

تحقیق روی پودر لاتکس قابل پخش مجدد در سال ۱۹۳۴ با شرکت IG Farbenindus AC در پودر لاتکس قابل پخش مجدد پلی وینیلیدین اسید آلمان آغاز شد.
و پودر لاتکس ژاپنی. پس از جنگ جهانی دوم، کمبود شدید نیروی کار و منابع ساختمانی وجود داشت و اروپا، به ویژه آلمان، را مجبور به استفاده از مصالح ساختمانی پودری مختلف برای بهبود راندمان ساخت و ساز کرد. در اواخر دهه 1950، شرکت هرست آلمان و شرکت شیمیایی واکر تولید صنعتی پودر لاتکس قابل پخش مجدد را آغاز کردند. در آن زمان، پودر لاتکس قابل پخش مجدد عمدتاً از نوع پلی وینیل استات بود که عمدتاً برای چسب نجاری، آستر دیوار و مصالح دیوار سیمانی استفاده میشد. با این حال، به دلیل محدودیتهای حداقل دمای تشکیل لایه پودر چسب PVAc، مقاومت کم در برابر آب و مقاومت ضعیف در برابر قلیا، استفاده از آن بسیار محدود شده است.
با صنعتی شدن موفقیتآمیز لوسیون VAE و لوسیون VA/VeoVa،پودر امولسیونی قابل پخش مجددبا حداقل دمای تشکیل لایه نازک ۰ درجه سانتیگراد، مقاومت خوب در برابر آب و مقاومت قلیایی در دهه ۱۹۶۰ توسعه یافت. پس از آن، کاربرد آن به طور گسترده در اروپا ترویج شد و دامنه کاربرد آن به تدریج به انواع چسبهای ساختمانی سازهای و غیرسازهای، اصلاح ملات خشک، سیستمهای عایقبندی و پرداخت دیوار، اندود دیوار و گچ آببندی گسترش یافت. زمینه پوششهای پودری و بتونه ساختمانی.
تولید داخلی پودر لاتکس قابل پخش مجدد در سالهای اخیر، تقاضا برایپودر لاتکس قابل پخش مجدددر اروپا و آمریکای شمالی به آرامی رشد کرده است. برعکس، با اجرای تدریجی سیاست صرفهجویی در مصرف انرژی ساختمان در چین و ترویج شدید ملات خشک مخلوط برای ساختمانها، استفاده از پودر لاتکس قابل پخش مجدد در سرزمین اصلی چین به سرعت افزایش یافته است. شرکتهای چندملیتی خارجی و برخی از شرکتهای داخلی نیز پروژههایی را برای پودر لاتکس قابل پخش مجدد در سراسر کشور راهاندازی کردهاند. طبق آمار کارشناسان مربوطه، در سال ۲۰۰۳، تولید جهانی پودر لاتکس قابل پخش مجدد ۱۹۰۰۰۰ تن بود که عمدتاً در اروپا و آمریکای شمالی مورد استفاده قرار میگرفت. مصرف در بازار چین کمتر از ۵۰۰۰ تن بود. با این حال، در سال ۲۰۰۷، مصرف بازار پودر لاتکس قابل پخش مجدد در چین به ۴۵۰۰۰۰ تن رسید که تأمینکنندگان اصلی آن Dalian Chemical، Wacker از آلمان و National Starch از ایالات متحده بودند. پیشبینی میشود که تا سال ۲۰۱۰، تقاضا برای پودر لاتکس قابل پخش مجدد در چین به ۱۰۰۰۰۰ تن برسد.
انواع پودر لاتکس قابل پخش مجدد:
انواع اصلی پودر لاتکس قابل پخش مجدد که در حال حاضر در بازار استفاده میشوند عبارتند از:
پودر کوپلیمر وینیل استات و اتیلن (Vac/E)، اتیلن و وینیل کلراید، و پودر کوپلیمر سهتایی اتیلن مونتموریلونیت (E/Vc/VL)، پودر کوپلیمر سهتایی وینیل استات و اتیلن و اتیلن با اسیدهای چرب بالاتر (Vac/E/VeoVa)، پودر کوپلیمر اتیلن با اسیدهای چرب بالاتر وینیل استات و اتیلن (Vac/VeoVa)، پودر کوپلیمر اکریلیک اسید و اتیلن (A/S)، وینیل استات و اکریلیک اسید و اتیلن با اسیدهای چرب بالاتر پودر کوپلیمر اتیلن با اسیدهای چرب بالاتر (Vac/A/VeoVa)، پودر لاستیک هموپلیمر خنک اتیلن با اسید سرد (PVac)، پودر لاستیک کوپلیمر استایرن بوتادین (SBR) و غیره
ترکیب پودر لاتکس قابل پخش مجدد:
پودر لاتکس قابل حل مجدد معمولاً پودر سفید است، اما چند رنگ دیگر نیز موجود است. اجزای آن عبارتند از: * رزین پلیمری: در هسته ذرات پودر لاستیک قرار دارد و همچنین جزء اصلی است که میتواند برای پراکنده کردن پودر لاتکس استفاده شود.
*افزودنی (داخلی): همراه با رزین برای اصلاح رزین استفاده میشود.
*افزودنیها (خارجی): به منظور گسترش بیشتر عملکرد پودر لاتکس قابل پخش مجدد، مواد اضافی اضافه میشوند.
کلوئید محافظ:
لایهای از مواد آبدوست که روی سطح ذرات پودر لاتکس قابل حل مجدد پیچیده شده است، که بیشتر آنها میتوانند دوباره حل شوند
کلوئید محافظ پودر لاتکس پراکنده، پلی وینیل الکل است.
عامل ضد کلوخه شدن: پرکننده معدنی ریز که عمدتاً برای جلوگیری از کلوخه شدن پودر لاستیک در حین انبارداری و حمل و نقل و تسهیل جریان پودر لاستیک (تخلیه از کیسههای کاغذی یا واگنهای مخزندار) استفاده میشود.
نقشآر دی پی:
پودر لاتکس قابل پخش مجدد، پس از پخش شدن، یک لایه نازک تشکیل میدهد و به عنوان چسب دوم برای افزایش استحکام آن عمل میکند.
* کلوئید محافظ توسط سیستم ملات جذب میشود (پس از تشکیل لایه نازک یا "پراکندگی ثانویه" توسط آب آسیب نمیبیند):
*رزین پلیمری تشکیل دهنده فیلم به عنوان یک ماده تقویت کننده در کل سیستم ملات توزیع می شود و در نتیجه انسجام ملات را افزایش می دهد:
عملکرد محصول:
پودر لاتکس قابل پخش مجدد از لوسیون پلیمری با روش خشک کردن پاششی ساخته میشود. پس از مخلوط شدن با آب موجود در ملات، امولسیون شده و در آب پراکنده میشود تا دوباره یک لوسیون پلیمری پایدار تشکیل شود. پس از امولسیون شدن و پراکنده شدن پودر لاتکس قابل پخش مجدد در آب، آب تبخیر میشود و یک فیلم پلیمری در ملات تشکیل میدهد تا عملکرد ملات را بهبود بخشد. پودر لاتکس قابل پخش مجدد مختلف اثرات متفاوتی بر ملات پودر خشک دارد. ذرات پودر چسب با بهبود مقاومت در برابر ضربه، دوام و مقاومت در برابر سایش ملات، منافذ ملات را پر میکنند، فشردگی آن را افزایش میدهند و مقاومت در برابر سایش آن را بهبود میبخشند. تحت تأثیر نیروهای خارجی، بدون آسیب دیدن، باعث ایجاد آرامش میشود. فیلمهای چسب پلیمری میتوانند به طور دائم در سیستمهای ملات وجود داشته باشند. بهبود کارایی ساخت ملات.
بین ذرات پودر چسب پلیمری یک اثر روانکننده وجود دارد که به اجزای ملات اجازه میدهد تا به طور مستقل جریان یابند، در حالی که پودر چسب اثر القاکنندهای بر هوا دارد، pافزایش تراکمپذیری ملات و بهبود کارایی آن در حین ساخت و ساز. بهبود مقاومت چسبندگی و انسجام ملات.
پس از فیلمبرداری باپودر لاتکس قابل پخش مجددبه عنوان یک چسب آلی، میتواند استحکام کششی و چسبندگی بالایی را روی بسترهای مختلف ایجاد کند. این ماده نقش مهمی در چسبندگی بین ملات و مواد آلی (EPS، تخته فوم اکسترود شده) و بستر سطح صاف ایفا میکند. پودر چسب پلیمری تشکیل دهنده فیلم به عنوان یک ماده تقویت کننده در کل سیستم ملات توزیع میشود و انسجام ملات را افزایش میدهد. برای بهبود مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر یخ زدگی و ذوب و جلوگیری از ترک خوردگی ملات، پودر لاتکس قابل پخش مجدد متعلق به رزین ترموپلاستیک است که انعطافپذیری خوبی دارد و میتواند ملات را با تغییرات محیط سرد و گرم خارجی سازگار کند و به طور موثر از ترک خوردگی ملات به دلیل اختلاف دما جلوگیری کند. با بهبود آبگریزی ملات و کاهش جذب آب، پودر لاتکس را میتوان دوباره پراکنده کرد تا یک فیلم روی منافذ و سطح ملات تشکیل دهد. فیلم چسب پلیمری پس از مواجهه با آب دوباره پراکنده نمیشود و از هجوم آب جلوگیری میکند و نفوذپذیری آن را بهبود میبخشد. پودر لاتکس قابل پخش مجدد ویژه با اثر آبگریز، اثر آبگریزی بهتری دارد. مقاومت خمشی و استحکام خمشی ملات را بهبود میبخشد.
کاربرد محصول:
سیستم عایق کاری دیوار خارجی:
ملات اتصال: مطمئن شوید که ملات محکم دیوار را به تخته EPS میچسباند. استحکام اتصال را بهبود بخشید.
ملات اندودکاری: از مقاومت مکانیکی، مقاومت در برابر ترک، دوام و مقاومت در برابر ضربه سیستم عایق اطمینان حاصل کنید.
پرکننده درز: نفوذناپذیری ملات در برابرجلوگیری از نفوذ آبدر عین حال، چسبندگی خوبی با لبههای کاشیهای سرامیکی، میزان انقباض کم و انعطافپذیری دارد.
بتونه گچ کاری کاشی و تخته چوبی: چسبندگی و استحکام اتصال بتونه را روی سطوح خاص (مانند کاشی و سرامیک، موزاییک، تخته سه لا و سایر سطوح صاف) بهبود میبخشد و اطمینان حاصل میکند که بتونه انعطافپذیری خوبی برای کرنش ضریب انبساط بستر دارد.
ملات بنایی و گچ کاری: بهبود احتباس آب. کاهش اتلاف آب در بسترهای متخلخل.
ملات ضد آب پایه سیمانی:عملکرد ضد آب پوشش ملات را تضمین میکند، ضمن اینکه چسبندگی خوبی با سطح پایه دارد و مقاومت فشاری و خمشی ملات را بهبود میبخشد.
ملات کف خود تراز شونده:از تطابق مدول الاستیک ملات و همچنین مقاومت آن در برابر خمش و ترک خوردگی اطمینان حاصل کنید. مقاومت در برابر سایش، استحکام اتصال و انسجام ملات را بهبود بخشید.
ملات رابط:استحکام سطح زیرلایه را بهبود بخشیده و استحکام اتصال ملات را تضمین کنید.
بتونه دیوار داخلی و خارجی:استحکام چسبندگی بتونه را بهبود بخشیده و اطمینان حاصل کنید که از درجه خاصی از انعطافپذیری برای کاهش تنشهای انبساطی و انقباضی مختلف ایجاد شده توسط لایههای پایه مختلف برخوردار است.مطمئن شوید که بتونه مقاومت خوبی در برابر فرسودگی، نفوذناپذیری و رطوبت دارد.
ملات تعمیری:اطمینان حاصل کنید که ضریب انبساط ملات با ضریب انبساط بستر مطابقت دارد و مدول الاستیک ملات را کاهش دهید. مطمئن شوید که ملات از آبگریزی، قابلیت تنفس و استحکام چسبندگی کافی برخوردار است.
چسب کاشی و پرکننده بندکشی:چسب کاشی: پیوند با استحکام بالا برای ملات فراهم میکند و انعطافپذیری کافی برای تغییر ضرایب انبساط حرارتی مختلف زیرلایه و کاشیهای سرامیکی را فراهم میکند. سادگی عملیات ساخت و ساز را بهبود میبخشد و راندمان کار را افزایش میدهد.

زمان ارسال: اکتبر-08-2023