پودر پلیمری قابل پخش مجددیک پودر قابل پخش مجدد محلول در آب است، رایج ترین کوپلیمر اتیلن-وینیل استات است و از پلی وینیل الکل به عنوان یک کلوئید محافظ استفاده می کند. بنابراین پودر پلیمری قابل پخش مجدد در بازار صنعت ساختمان بسیار محبوب است. اما اثر ساختمانی پودر پلیمر قابل پخش مجدد به دلیل انتخاب نامناسب رضایت بخش نیست. بنابراین انتخاب پودر پلیمر قابل پخش مجدد بسیار مهم است، چگونه می توان پودر پلیمر قابل پخش مجدد را شناسایی و انتخاب کرد؟

روش شناسایی پودر پلیمری قابل پخش مجدد

1. پودر پلیمری قابل پخش مجدد را به نسبت 1:5 با آب مخلوط کرده و به طور یکنواخت هم بزنید و بگذارید 5 دقیقه بماند سپس رسوب را در لایه زیرین مشاهده کنید. به طور کلی، هر چه رسوب کمتر باشد، کیفیت RDP بهتر است.

2. مخلوط کنیدپودر پلیمری قابل پخش مجددبا آب به نسبت 1:2 به طور یکنواخت هم بزنید، بگذارید 2 دقیقه بماند و سپس به طور یکنواخت هم بزنید، محلول را روی یک لیوان صاف و تمیز بریزید، لیوان را در سایه تهویه قرار دهید، پس از خشک شدن کامل، روکش را جدا کنید. شیشه و فیلم پلیمری را مشاهده کنید. هرچه شفاف تر باشد، پودر پلیمری قابل پخش مجدد کیفیت بهتری دارد. فیلم را به طور متوسط ​​بکشید. هرچه خاصیت ارتجاعی بهتر باشد، کیفیت بهتری دارد. فیلم را به صورت نوار برش دهید. در آب خیسانده شد و بعد از 1 روز مشاهده شد، هرچه کمتر حل شود، کیفیت بهتری دارد.

3. مقدار مناسبی از پودر پلیمری را برای توزین بردارید و پس از توزین در ظرف فلزی قرار دهید و تا دمای حدود 500 درجه حرارت دهید و در دمای بالای 500 درجه سانتیگراد بسوزانید و پس از سرد شدن وزن کنید. هر چه وزن سبک تر باشد، کیفیت بهتری دارد.

4. تست چسب با مقوا یا روکش. دو تکه کوچک کارتن یا تخته نازک با اندازه مساوی بردارید و روی سطح نمونه چسب بزنید. پس از 30 دقیقه فشار به جسم، آن را برای بررسی خارج کنید. اگر بتوان آن را محکم چسباند و رابط 100٪ از بین رفت، کیفیت RDP خوبی است. اگر رابط فقط تا حدی از بین برود، به این معنی است که استحکام چسبندگی RDP خیلی خوب نیست و کیفیت آن بی کیفیت است. اگر اینترفیس دست نخورده باشد و آسیب نبیند به این معنی است که ضعیف و تقلبی است.

روش انتخاب پودر پلیمری قابل پخش مجدد

1. دمای انتقال شیشه ای (TG) پودر پلیمری قابل پخش مجدد. دمای انتقال شیشه ای شاخص مهمی از خواص فیزیکی RDP است. برای یک محصول خاص، انتخاب معقول دمای انتقال شیشه ای (TG) RDP برای افزایش انعطاف پذیری محصول و جلوگیری از مشکلاتی مانند ترک خوردن مفید است.

2. حلالیت مجدد.

3. حداقل دمای تشکیل فیلم (MFFT). بعد ازپودر پلیمری قابل پخش مجددبا آب مخلوط شده و دوباره امولسیون می شود، خواصی مشابه امولسیون اصلی دارد، یعنی پس از تبخیر آب، فیلمی تشکیل می شود. این فیلم دارای انعطاف پذیری بالا و چسبندگی عالی به انواع زیرلایه ها است.

روش فوق روش شناسایی پودر پلیمر قابل پخش مجدد و انتخاب پودر پلیمر قابل پخش مجدد است. افراد در صنعت ساخت و ساز RDP را به عنوان اهمیت مواد شیمیایی ساختمانی می دانند. کیفیت پودر پلیمر ارتباط مستقیمی با کیفیت و پیشرفت ساخت دارد. مهم است که پودر پلیمری قابل پخش مجدد مناسب را انتخاب کنید.