پودر پلیمری قابل پخش مجددیک پودر قابل حل مجدد محلول در آب است که رایج‌ترین آن کوپلیمر اتیلن-وینیل استات است و از پلی وینیل الکل به عنوان یک کلوئید محافظ استفاده می‌کند. بنابراین، پودر پلیمری قابل حل مجدد در بازار صنعت ساخت و ساز بسیار محبوب است. اما اثر ساختاری پودر پلیمری قابل حل مجدد به دلیل انتخاب نامناسب رضایت‌بخش نیست. بنابراین انتخاب پودر پلیمری قابل حل مجدد مناسب بسیار مهم است، چگونه پودر پلیمری قابل حل مجدد را شناسایی و انتخاب کنیم؟

روشی برای شناسایی پودر پلیمری قابل پخش مجدد

۱. پودر پلیمر قابل حل مجدد را با آب به نسبت ۱:۵ مخلوط کنید، به طور یکنواخت هم بزنید و بگذارید ۵ دقیقه بماند، سپس رسوب را در لایه زیرین مشاهده کنید. به طور کلی، هرچه رسوب کمتر باشد، کیفیت RDP بهتر است.

۲. مخلوط کردنپودر پلیمری قابل پخش مجددبا آب به نسبت ۱:۲ مخلوط کنید، به طور یکنواخت هم بزنید، بگذارید ۲ دقیقه بماند و سپس به طور یکنواخت هم بزنید، محلول را روی یک لیوان صاف و تمیز بریزید، لیوان را در سایه و دارای تهویه قرار دهید، پس از خشک شدن کامل، پوشش روی لیوان را جدا کنید و فیلم پلیمری را مشاهده کنید. هرچه شفاف‌تر باشد، کیفیت پودر پلیمری قابل پخش مجدد بهتر است. فیلم را به آرامی بکشید. هرچه خاصیت ارتجاعی بهتر باشد، کیفیت بهتر است. فیلم را به صورت نواری برش دهید. در آب خیسانده شد و پس از ۱ روز مشاهده شد که هر چه کمتر حل شود، کیفیت بهتر است.

۳. مقدار مناسبی از پودر پلیمر را برای وزن کردن بردارید، پس از وزن کردن، آن را در یک ظرف فلزی قرار دهید، آن را تا حدود ۵۰۰ درجه سانتیگراد گرم کنید، آن را در دمای بالای ۵۰۰ درجه سانتیگراد بسوزانید و پس از خنک شدن، آن را وزن کنید. هرچه وزن سبک‌تر باشد، کیفیت بهتری دارد.

۴. تست چسب با مقوا یا روکش. دو تکه کوچک مقوا یا تخته نازک با اندازه مساوی بردارید و چسب را روی سطح مشترک نمونه بمالید. پس از ۳۰ دقیقه فشار روی جسم، آن را برای بررسی خارج کنید. اگر محکم چسبانده شد و سطح مشترک ۱۰۰٪ از بین رفت، کیفیت RDP خوب است. اگر سطح مشترک فقط تا حدی از بین رفت، به این معنی است که قدرت چسبندگی RDP خیلی خوب نیست و کیفیت آن نامناسب است. اگر سطح مشترک سالم باشد و آسیب ندیده باشد، به این معنی است که نامرغوب و تقلبی است.

روش انتخاب پودر پلیمری قابل پخش مجدد

۱. دمای انتقال شیشه‌ای (TG) پودر پلیمری قابل پخش مجدد. دمای انتقال شیشه‌ای شاخص مهمی از خواص فیزیکی RDP است. برای یک محصول خاص، انتخاب معقول دمای انتقال شیشه‌ای (TG) RDP برای افزایش انعطاف‌پذیری محصول و جلوگیری از مشکلاتی مانند ترک خوردگی مفید است.

۲. انحلال‌پذیری مجدد.

۳. حداقل دمای تشکیل لایه نازک (MFFT). بعد ازپودر پلیمری قابل پخش مجددبا آب مخلوط شده و دوباره امولسیون می‌شود، خواصی مشابه امولسیون اولیه دارد، یعنی پس از تبخیر آب، یک فیلم تشکیل می‌شود. این فیلم انعطاف‌پذیری بالا و چسبندگی عالی به انواع زیرلایه‌ها دارد.

موارد فوق روش شناسایی پودر پلیمری قابل پخش مجدد و انتخاب پودر پلیمری قابل پخش مجدد است. افراد در صنعت ساخت و ساز، RDP را به عنوان ماده شیمیایی ساختمانی با اهمیت می‌دانند. کیفیت پودر پلیمری ارتباط مستقیمی با کیفیت و پیشرفت ساخت و ساز دارد. انتخاب پودر پلیمری قابل پخش مجدد مناسب بسیار مهم است.